1、材料：水性環氧地坪涂料底涂、中涂、面涂、石英砂、石英粉等相關材料

　　2、工具：基材打磨工具、吸塵器、批補刮刀、輥筒、小型攪拌器等

　　1.基材處理

　　1.1施工前，須保證水泥基面的強度達到 C25以上，含水率在8%以下，高低差3mm/2M

　　1.2 清除表面的水泥浮漿、舊漆、油污以及粘附的垃圾雜物，并做斷水處理，表面不能有積水

　　1.3用打磨機打磨水泥基面，保證水泥基面的平整度，如有裂縫、空殼，則深層V字切割清理后用水性環氧地坪底涂(粗)進行填補、找平處理

　　1.4打磨后，用吸塵器處理基面，徹底去除基面的灰塵、油污等雜質，以提高環氧地坪漆與基面的附著力。

　　2. 滾涂水性環氧透明底漆

　　2.1施工前須確保水泥基面平整、干燥無積水、無灰塵、無油污等雜質;

　　2.2將水性環氧透明底漆按A組份：B組份：水=1:3:2的配比，用攪拌機攪拌5分鐘以上，確�；旌暇鶆蚝笫┕�;

　　2.3大面積施工多采用滾涂方法施工，局部漏涂可用刷子補涂;

　　2.4若地面起砂嚴重，可調整施工遍數，以確保對地面的密封加固;

　　2.5根據施工進度配料，不可一次性配料太多，配好的透明底漆需在1個小時內用完，以免膠化報廢;

　　2.6施工完畢后，固化12小時后方可進行下一道工序;

　　2.7用量：0.15-0.25kg/㎡(單遍)

　　3. 批涂水性環氧地坪漆底涂(粗)

　　3.1施工前，確保水性環氧透明底漆已完全干燥

　　3.2施工時，按照施工說明，按水性環氧底涂(粗)A組份：B組份：水：粗粉料=1:3:1:15的配比混合，用攪拌機攪拌5分鐘以上，使之混合均勻

　　3.3施工時以手工鏝刀(抹子)進行批涂，使之形成具有一定厚度且均勻的膩子層，批涂時要盡量避免出現刀痕，使整體表面平整，若有不平整處，待其完全干燥后，打磨平整;

　　3.4根據施工進度配料，不可一次性配料太多，配好的環氧底涂需在1個小時內用完，以免膠化報廢;

　　3.5每遍底涂施工后，應固化12小時后，方可進行下一道施工;

　　3.6用量：0.5-1kg/m2(單遍)

　　4. 批涂水性環氧地坪漆底涂(中粗)

　　4.1施工前，確保上一道工序已完全干燥，且表面平整、無雜質、積水等;

　　4.2施工時，按照施工說明，按水性環氧底涂(中粗)A組份：B組份：水：中粗粉料=1:3:2:13的配比混合，用攪拌機攪拌5分鐘以上，使之混合均勻

　　4.3施工時以手工鏝刀(抹子)進行批涂，使之形成具有一定厚度且均勻的膩子層，批涂時要盡量避免出現刀痕，使整體表面平整，若有不平整處，待其完全干燥后，打磨平整;

　　4.4根據施工進度配料，不可一次性配料太多，配好的環氧底涂需在1個小時內用完，以免膠化報廢;

　　4.5每遍底涂施工后，應固化12小時后，方可進行下一道施工;

　　4.6用量：0.5-1kg/m2(單遍)

　　5. 批涂水性環氧地坪漆底涂(細)

　　5.1施工前，確保上一道工序已完全干燥，且表面平整、無雜質、積水等;

　　5.2施工時，按照施工說明，按水性環氧底涂(細)A組份：B組份：水：中粗粉料=1:3:2:10的配比混合，用攪拌機攪拌5分鐘以上，使之混合均勻

　　5.3施工時以手工鏝刀(抹子)進行批涂，使之形成具有一定厚度且均勻的膩子層，批涂時要盡量避免出現刀痕，使整體表面平整，若有不平整處，待其完全干燥后，打磨平整;

　　5.4根據施工進度配料，不可一次性配料太多，配好的環氧底涂需在1個小時內用完，以免膠化報廢;

　　5.5每遍底涂施工后，應固化12小時后，方可進行下一道施工;

　　5.6用量：0.5-1kg/m2(單遍)

　　6. 涂飾水性環氧地坪漆面漆

　　6.1施工前應保證環氧底涂已完全干燥固化，整個基面平整、干燥、無灰塵雜質;

　　6.2將水性環氧地坪面漆按A組份：B組份=1:5的配比，用攪拌機攪拌5分鐘以上，確�；旌暇鶆蚝笫┕�;

　　6.3可根據施工粘度少量加水，建議在10%-20%之間，但要保證每桶加水量一致以免產生色差;

　　6.4推薦采用滾涂施工，施工時不可一次性滾涂太厚，建議施工兩遍;

　　6.5根據施工進度配料，不可一次性配料太多，配好的環氧面漆需在1個小時內用完，以免膠化報廢;

　　6.6每遍面漆施工后，應固化12小時后，方可進行下一遍面漆的施工;

　　6.7用量：0.25-0.35kg/m2(兩遍)